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维护与保养
1、新机运行50小时后,检查并禁锢各螺栓,有无松动;
2、新机运行100小时后(大约15天)更换液压油;
3、新机运行200小时后更换减速机油;
4、每年更换一次液压油,减速机油;
5、每班给压力轴加注黄油。
6、凡购买公司产品用户,公司提供终身免费技术支持,1对1指导。
主要应用区域:
公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等
可弯型钢有:H型钢,槽钢,V型钢,U型钢等,特殊型钢可定做。
圆管弯弧机操作流程
1.操作弯弧机前,先检查设备各部位及电气开关、液压系统、控制系统是否完好,并开空机试验。
2.弯弧机须人员操作,多人操作时需要互相配合,操作时思想要集中。
3.根据加工件工艺要求,认真控制加工程序。
4.圆管进入滚轮后注意人体发生。手或衣物被绞入辊子内,禁止人站在工件上。
5.圆管落位后及机床开动过程中,进出料方向严禁站人。
6.调整弯曲弧度、焊接、切割圆管时,须停机。
汕尾海丰山西万泽锦达机械制造有限公司凭借高素质的管理人员及认真负责的一线工人的共同努力,打造质量过硬的 圆管弯拱机产品。
近年来,公司高度重视经营模式创新和改变,积j i发展电子商务,致力于打造以生产为基础,互联网为平台,电子商务运营为主要发力点,展望未来,公司将坚定不移的实施 圆管弯拱机质量品牌战略,坚持“以责任坚守品质,以诚信服务客户”的经营理念,成长为 圆管弯拱机综合服务商。
WGJ-250全自动冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备;它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成;工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业,在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回,将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上,这种冷弯作业了材质的强度, 了支护钢拱架的质量,地了工效,操作简单明了,冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
WGJ-250全自动电液控制型冷弯机可将型号的型材如:槽钢、圆管、H型钢、扁钢、钢管等弯曲成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、效率高、无噪音、一机多用等;其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料,是卷制圆环和法兰的一种高质量、益的卷圆设备;该设备可用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业;也适合用于对外加工,利润丰厚。
液压冷弯机的操作规程,主要包括了以下这些内容:(1)液压冷弯机在使用中,工件进料或出料时,操作人员应与设备保持一定的距离,并注意,以防出现危险或者是故障;(2)液压冷弯机设备在使用中,辊道与主机之间,以及辊道之间,不能有人员通过,以防发生事故;(3)液压冷弯机应根据被弯曲材料的宽度和厚度,来调整压轮的间距,以便能够良好的弯曲效果;(4)工件上的杂物进行清扫时,查看是否有焊缝、焊点突起的情况存在,如有应及时进行处理,比如可以进行打磨等,然后再进行弯曲;(5)液压冷弯机设备在运行中,一旦发生故障,应立即停机,然后进行故障的排除。
弯管机的用途和领域
1、机械工业用管。如机场钢结构管(无缝圆管、有缝焊接圆管)。
2、化学工业用管。如:裂化管,化工设备热交换器及管道用管、不锈耐酸管、化肥用高压管以及输送化工介质用管等。
3、煤矿扩建储煤棚,金矿储蓄厂棚等大型厂房建设。
主要用于电厂电力施工建设,体育场建设施工,矿山建设大棚,机场建设,火车站建设,高铁站建设天棚,化工厂建设,公铁路建设,锅炉、桥梁、等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便
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