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但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。母线槽主要分为下面三类：空气式插接母线槽(BMC)。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线不良，使触头容易，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，LL3相热能散发，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡形成叠加状态，造成过大的噪声。度封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的，比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就了过载能力，并了磁振荡噪声。
但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、方便、能耗小、动热性好等优点，在高层建筑中广泛应用。电缆桥架工程设计规范电缆桥架型 及品种选择工程设计里面需屏蔽电气的电缆回路，或有防护外部影响如油、腐蚀性、易燃粉尘等的要求时，应选用有盖无孔型托盘。如果需要因地制宜组装的场所，宜选用组装式托盘，可用有孔型托盘或梯架，在容易积灰和其它需遮盖的或户外场所，宜带有盖板。低压动力电缆与控制电缆共用同一托盘或梯架时，相互间宜设置隔板；在托盘、梯架分支、引上、引下处宜有适当的弯通；因受空间条件不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软接板、铰接板；伸缩缝应配置伸缩板；连接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可配置变宽或变高板。电缆桥架喷涂粉末防腐处理的技术，应符合喷涂粉末技术指标环氧粉末聚酯粉末厚度（mm）≥60≥60附着力（级）22冲击强度J≥5(≥60)≥3(≥30)柔韧性（mm）≤2≤2边角覆盖率（%）≥30≥30外观均匀光滑、不起泡、无裂。对镀锌镍合金、高钝化等其它防腐处理的电缆桥架，应按第规定试验验证，并应具有明确的技术指标及检测。焊缝的抗拉、屈服等机械性能不应低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，并应达到钢结构工程施工及验收规范GBJ205的要。
封闭式密集型母线槽适用范围GFM封闭母线槽是我们与国内多家科研机构共同的新型母线通道。适用于交流50~60H额定电流400~6300A的供电。该系列封闭母线槽结构先进，安装孔可任意设置于封闭母线的上部或下部，对于大电流户内封闭母线在壳体的两侧及下部设有通风百页窗，来加强散热，温升。采用波纹管伸缩节，安装简单，可实现水平、垂直方向两个度的调节，不仅能不同温降及冷缩引起的伸缩要求，还可以对由于基础沉降所引起的误差进行补偿，解决了滑板式伸缩装置的防护等级差，安装麻烦，运行不可靠的缺点。为了解决变压器、发电机及配电柜运行时产生的震动对封闭母线的负面影响，在其与封闭母线连接外采用软连接或铜编织带，外壳之间加入橡胶垫来减小震动；对于封闭母线槽本体，在中加装减震器，对瓷平和导电排实现弹性支持，地避免了外壳产生的机械震动及地震波给封闭母线带来的。
采用双重绝缘及壳体多点连接接地，使工作量明显减小，性能显著。封闭母线槽的热传递主要靠热辐射，为了很好的利用热辐射，在封闭母线外表面喷涂浅灰色油漆来对可见光的吸收；在封闭母线内表面喷涂黑色油漆来加强内部热量对外壳的辐射，同时防止电晕。为了封闭母线槽的允许运行温升，防止在沿海露天以及电化腐蚀严重的大气对接头的电解腐蚀，电阻，封闭母线电流大于或等于3000A接头全部采用镀银处理，使其接头允许温升到65K，大大高于正常工作时温升。为了避免冬天户外、户内温度变化产生的偶然凝露现象，在穿墙处设置穿墙套管，使户外与户内封闭母线完全隔离；垂直安装时，法兰在内，水平安装时，法兰在外。为了使封闭母线槽的自振避开产生共振的范围(对于单条母线其共振范围为35~135Hz)，并使作用于母线上的电动力减小，合理地确定绝缘子间的跨距，选择绝缘子的型 、规格及强度等级。
低压电力输送干线有电线电缆分支电缆母线槽裸导电排，穿刺电缆等。由于产品散热不同，每平方毫米载流能力也是有所不同：同样产品，同样导体规格，当通过相同电流时，其温升不同；同样导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。
当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能损耗也随着加大。例如：35mm2电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合，如果通过120A电流或150A电流，温升就超，绝缘材料随之快速老化，终产生短路事故。
如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过85A电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过63A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过85A电流，那么6mm2电线此时通过电流是18A，它电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体温升下降了，电能损耗也随着下降。
母线槽也是一样，所以母线槽导体导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误，而是不同设计结构和散热集肤效，以及阻抗感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006（等同于电工IEC604392-2000）规定，以极限温下通过额定电流来确定母线槽载流能力。
导读：母线槽导体是铜或铝，母线槽使寿命长短关键看它运行温度。运行温度越高它老化速度也就越快（包括铜铝排及绝缘材料。导体电工铜电工铝，其蠕变强度抗拉强度和氧化速度均与温度有密切关系）。因为母线设计结构不同散热不同，所以内部温度也就不同母线槽导体是铜或铝，母线槽使寿命长短关键看它运行温度。
运行温度越高它老化速度也就越快（包括铜铝排及绝缘材料。导体电工铜电工铝，其蠕变强度抗拉强度和氧化速度均与温度有密切关系）。因为母线设计结构不同散热不同，所以内部温度也就不同。按设计册导体表格温度35℃选择，散热密集母线槽再下降5%~15%载流能力，才能符合≤70K温，散热不好密集母线要下降20%左右，空气母线载流能力下降要更大些。
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